真空電鍍?cè)O(shè)備主要由抽真空系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及真空室組成。抽真空系統(tǒng)主要由機(jī)械泵（前級(jí)泵）、羅茨真空泵和油擴(kuò)散泵組成。羅茨真空泵除了應(yīng)用于真空電鍍?cè)O(shè)備，還廣泛用于真空浸漬、醫(yī)藥化工的蒸餾和精餾等領(lǐng)域。羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)對(duì)具有較高的抽氣速率，缺點(diǎn)是必須與機(jī)械泵串聯(lián)使用，不能高壓差工作。所以安裝羅茨真空泵時(shí)要注意安裝必要的保護(hù)設(shè)施。今天，簡單介紹一下羅茨真空泵的故障及解決方法。

羅茨真空泵

    故障一、極限壓力不高
    原因①：管道、系統(tǒng)漏氣；解決方法：系統(tǒng)檢漏。
    原因②：泵部分漏氣；解決方法：對(duì)泵檢漏。
    原因③：前級(jí)泵極限壓力下降；解決方法：修理或更換前級(jí)泵。
    原因④：潤滑油太臟或牌號(hào)不符；解決方法：調(diào)換潤滑油。
    原因⑤：油封磨損；解決方法：調(diào)換油封。
    原因⑥溢流閥漏氣；解決方法;對(duì)溢流閥進(jìn)行修理。

真空電鍍的發(fā)明及真空電鍍機(jī)的維護(hù)
    故障二、聲音異常
    原因①：裝配不良；解決方法：重裝。
    原因②：導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰；解決方法：調(diào)整位置，保證間隙。
    原因③：入口壓力過高；解決方法：調(diào)整、控制入口壓力。
    原因④：過載或潤滑不良造成齒輪損傷；解決方法：調(diào)換齒輪。
    原因⑤：軸承磨損；解決方法：調(diào)換軸承。
    故障三、電動(dòng)機(jī)過載
    原因①：入口壓力不高；解決方法：調(diào)整、控制入口壓力。
    原因②：轉(zhuǎn)子端面現(xiàn)端面蓋單面接觸；解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。
    原因③機(jī)械泵返油進(jìn)泵腔：解決方法：裝置防返油設(shè)備。
    原因④：溢流閥卡住，式出口過高；解決方法：對(duì)溢流閥進(jìn)行清理。

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